maingoodru

Поднять объявление прямо сейчас Объявление поднимается на первое место в рубрике (выше могут располагаться объявления со статусом 'Прикрепленное' и опубликованные после подъема новые объявления), постепенно опускаясь по мере поступления новых объявлений. Срок размещения вашего объявления автоматически продлевается на месяц от текущего дня. Стоимость услуги 30 руб. Федеральный номер для бесплатной sms о выполнении Адрес электронной почты для получения кассового чека Подъем объявления в любое время без интернета Получить код подъема объявления Стоимость одного кода 30 руб.

• Курсовой Проект По Технологии Машиностроения Шестерня
• Пример Курсового Проекта По Технологии Машиностроения
• Проект По Технологии 8 Кл

Бесплатные творческие работы. Раздел >> Курсовые работы по технологии машиностроения. Ресурс позволяет купить готовые дипломы и курсовые, заказать написание дипломных проектов, работ и курсовых проектов, а также бесплатно скачать для ознакомления или купить чертежи.

Количество кодов подъема шт. Федеральный номер телефона куда прислать sms с кодами Адрес электронной почты для получения кассового чека Обратите внимание, код одноразовый, не привязан к объявлению и действителен в течении 30 дней с момента его оплаты. Удаленно поднять это объявление в любое время без использования интернета с помощью мобильного телефона можно отправив SMS на номер SMS состоит из двух цифр через пробел: номера вашего объявления и платного кода. Текст SMS: 32970799 ХХХХХХХ ХХХХХХХ - предварительно полученный код подъема объявления. Вы можете получить сразу несколько кодов, что бы потом пользоваться ими без компьютера. Пробел между номером объявления и кодом обязателен. Тарификация сообщения осуществляется согласно стоимости обычной SMS на вашем тарифном плане.

Оплачивая услуги на сайте, вы принимаете Порядок оплаты услуг с помощью системы. Выделение объявления Объявление выделяется специальной рамкой/фоном. Срок размещения вашего объявления автоматически продлевается на месяц от текущего дня. При заказе услуги выделения объявления на срок от 5 дней и больше, один раз выполняется 'Подъем объявления' - оно поднимается на первое место в рубрике (выше могут располагаться объявления со статусом 'Прикрепленное' и опубликованные после подъема новые объявления), постепенно опускаясь по мере поступления новых объявлений. Стоимость услуги 30 руб. В сутки Федеральный номер для бесплатной sms о выполнении Количество дней Адрес электронной почты для получения кассового чека Оплачивая услуги на сайте, вы принимаете. Прикрепление объявления Объявление прикрепляется над новыми объявлениями в зависимости от выбора: на главной странице и/или в рубрике объявления, во всех рубриках.

Среди прикрепленных сквозные объявления показываются в первую очередь, потом остальные. Место размещения объявления среди других прикрепленных зависит от срока прикрепления (чем дольше, тем выше). Срок действия услуги - количество оплаченных суток, после чего объявление станет постепенно опускаться по мере поступления новых объявлений. Срок размещения вашего объявления в момент заказа услуги автоматически продлевается на месяц от текущего дня. Федеральный номер для бесплатной sms о выполнении Количество дней В рубрике 'Образование' - 400 руб. В сутки На главной и в рубрике - 600 руб. В сутки Во всех рубриках - 2000 руб.

В сутки Адрес электронной почты для получения кассового чека Оплачивая услуги на сайте, вы принимаете Объявление №32970799 Дата размещения объявления: 21:37 Дата публикации объявления: 21:41 Дата окончания публикации: 21:37 Объявление просмотрели 15 раз Поделиться объявлением в соцсетях.

В пояснительной записке подробный расчет режимов резания и норм штучного времени производится аналитическим методом 5 только для 2 разнохарактерных операций (например, токарная и фрезерная или сверлильная и фрезерная и т.п.). На все остальные операции режимы резания и элементы норм времени назначаются по таблицам и заносятся в операционную карту без пояснений и обоснований их в пояснительной записке. Подробный расчет режимов резания на каждую из двух операций должен включать обоснование выбора марки инструментального материала, глубины резания, подачи и рассчитанную по формулам теории резания допустимую скорость резания, потребную мощность станка и проверку выбранного режима резания по паспортным данным станка. При назначении режимов резания на операции с многоинструментальной наладкой (например, на многоцелевых станках с ЧПУ) рекомендуется пользоваться методикой, изложенной в справочнике 18.

Определение режимов резания для условий единичного производства производится по таблицам, приведенным в справочниках 15,16. Расчет норм времени Для расчета основного времени необходимо определить для каждого перехода число рабочих ходов i, минутную подачу S м и расчетную длину обработки L p.

Основное время в минутах определяется по формуле. Расчетная длина обработки L p представляет собой величину перемещения режущего инструмента относительно обрабатываемой поверхности с рабочей подачей и учетом врезания и перебега инструмента. Примеры формул для расчета t 0 приведены в 13.

Вспомогательное время определяется по каждому переходу в отдельности, включая вспомогательные переходы: установить и снять заготовку, переустановить и т.п. При этом для первого перехода указывается время, связанное с переходом (т.е. Комплекс обязательно выполняемых приемов), которое берется по соответствующей таблице из справочников, в зависимости от размеров станка и способа установки режущего инструмента на размер.

Если производство носит серийный или массовый характер, то нужно пользоваться нормой вспомогательного времени, связанного с переходом, для случая работы режущим инструментом, настроенным на заданный размер. В последующих переходах нужно к вспомогательному времени для первого перехода добавлять, в случае необходимости, время на смену режущего инструмента, на изменение числа оборотов, на изменение величины подачи и другие приемы, вытекающие из выполнения данного перехода. Нормы на эти элементы вспомогательного времени берутся из соответствующих таблиц справочников 17–23. На последнем переходе во вспомогательное время должно быть включено время, необходимое для того, чтобы вернуть станок в исходное положение, т.е.

Установить первоначальное число оборотов, подачу и режущий инструмент. При определении основного и вспомогательного времени на операцию необходимо учитывать то, каким образом элементы операции (установы, позиции, основные и вспомогательные переходы) выполняются во времени: последовательно друг за другом, параллельно или параллельно-последовательно. В норму времени включаются только те затраты времени, которые не перекрываются временем выполнения других элементов операции. В пояснительной записке расчет вспомогательного времени по нормируемым операциям следует свести в табл.

Таблица 6 Расчет вспомогательного времени по переходам для операции № 005 Номер операции Операции Номер перехода Время, связанное с переходом Дополнительное время Итого Обоснование расчетов на изменение числа оборотов на изменение подачи на смену режущего инструмента 005 Токарная 1 2 3 0,16 0,16 0,16 – 0,10 0,20 - 0,06 0,12 - 0,06 0,16 0,16 0,38 0,64 Справочник норми-ровщика По каждой операции подсчитывается штучное время t шт, определяемое по формуле, где t в - вспомогательное время на операцию, t об - время обслуживания рабочего места, t п - время перерывов. Время обслуживания ( t об ) и время перерывов ( t п ) опреде­ляется в процентах от оперативного времени ( t оп = t о + t в ). Величина этого процента для каждого типа станка дается в справочнике. В пояснительной записке для двух нормируемых операций необходимо привести принятый процент от t оп для определения ( t об + t п ). В условиях серийного производства кроме t шт определяют подготовительно-заключительное время. Т пз, которое дается на партию деталей и используется наладчиком для настройки станка на выполнение данной операции, вычисляется по соответствующим таблицам справочников.

Курсовой Проект По Технологии Машиностроения Шестерня

В пояснительной записке необходимо выполнить экономическое сравнение двух возможных вариантов обработки заданной поверхности по данным справочника 24. Проектирование конструкции установочного приспособления По заданию руководителя студент разрабатывает приспособление для одной из операций технологического процесса (в условиях серийного производства). В зависимости от типа операции и применяемого оборудования, а также от заданной серийности может быть спроектировано специальное приспособление или универсально-сборное приспособление (УСП). В любом случае в пояснительной записке приводится расчетная схема и определяются максимальные усилия резания, действующие на заготовку во время обработки. При разработке универсального приспособления следует использовать рекомендации справочников 25–27. Применение комплектов УСП позволяет значительно сократить затраты на подготовку производства изделий машиностроения за счет многоразового использования нормализованных элементов для обработки различных деталей. При проектировании сборки УСП следует использовать Каталог нормализованных элементов УСП 28 и справочник, содержащий примеры сборок 29.

В ряде случаев необходимо проектировать специальные элементы (применяемые только для одной детали), имеющие стыковочные поверхности с базовыми плитами УСП. Пример сборки УСП приведен на рис. Компоновочный эскиз сборки УСП. Допускается проектирование компоновок УСП на компьютере с использованием базы данных элементов УСП 12, имеющейся на кафедре электронного машиностроения УГТУ-УПИ. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.

Кугаевский С.С. Требования к технологичности корпусных деталей, обрабатываемых на фрезерных и многоцелевых станках с ЧПУ: Методические указания. Екатеринбург: УГТУ - УПИ, 1995.

Гжиров Р.И., Серебряницкий П.П. Программирование обработки на станках с ЧПУ.

Л.: Машиностроение, 1990. Косилова А.Г. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении: Справочник технолога. М.:Машиностроение, 1976.

Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т. Косиловой и Р.К.

М.: Машиностроение, 1986. Справочник технолога-машиностроителя. Косиловой и Р.К. М.: Машиностроение, 1985. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Бойм и др.; Под общ. Панова М.: Машиностроение, 1988.

Технология машиностроения: Учебник для вузов: В 2 т. Т.1: Основы технологии машиностроения/ В.М. Васильев, А.М. Дальский и др.; Под общ. М.: МГТУ, 1998. Технология машиностроения: Уч. Пособие для вузов: В 3 т.

Т.3: Правила оформления технологических документов/ Под ред. Изд-во СПбУПУ, 2002. Смазочно-охлаждающие технологические жидкости для обработки металлов резанием: Справочник/ Под.общ.ред.

С.Г.Энтелиса, Э.Н.Берлинера. М.:Машиностроение, 1995. Кувшинский В.В. Технологическая подготовка для станков с ЧПУ: Уч. Екатеринбург: УГТУ – УПИ, 1994. Кугаевский С.С.Технология обработки корпусных деталей на станках с ЧПУ. Обработка внутренних контуров.

Екатеринбург: УГТУ, 2000. Кугаевский С.С.Технология обработки корпусных деталей на станках с ЧПУ. Обработка плоскостей и отверстий. Екатеринбург: УГТУ, 2001. Тихонов И.Н. Технология электронного машиностроения: Лабораторный практикум по курсу «Технология электронного машиностроения».

Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 1993. Размерный анализ при технологическом проектировании: Учебное пособие/ В.Н.Ашихмин, В.В.Закураев. Новоуральск: ГОУ ВПО Новоуральский государственный технологический институт, 2004. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания материалов: Справочник / В.И. Баранчиков, А.В. Жаринов, Н.Д.

Садыхов и др.; Под.общ. М.: Машиностроение, 1990. Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман, А.И. Гдалевич и др. М.: НИИТавтопром, 1995.

Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Ч.1: Нормативы времени/Центр. Бюро нормативов по труду при НИИ труда. М.: Экономика, 1990. Общемашиностроительные нормативы времени и режимы резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. Ч.2: Нормативы режимов резания / /Центр. Бюро нормативов по труду при НИИ труда.

М.: Экономика, 1990. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках: Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство.

Ч.1: Токарно-винторезные и токарно-карусельные станки / Центр. Бюро нормативов по труду Госком СССР по труду и социальным вопроcам. М.: НИИ труда, 1989.

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках: Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство: Ч.2. Фрезерные станки. Бюро нормативов по труду Госком СССР по труду и социальным вопроcам. М.: НИИ труда, М.: Экономика, 1988. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство: Ч.3.

Сверлильные станки / Центр. Бюро нормативов по труду Госком СССР по труду и социальным вопроcам.

М.: НИИ труда. М.: Экономика, 1988. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках: Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство. Ч.5: Горизонтально-расточные станки / Центр.

Бюро нормативов по труду Госком СССР по труду и социальным вопроcам. М.: Экономика, 1988. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на токарно-револьверных станках: Утв. Госком СССР по труду и социальным вопросам ВЦСПС 05.04.88. Бюро нормативов по труду при НИИ труда.

М.: Экономика, 1989. Определение экономической эффективности от внедрения на предприятиях и производственных объединениях станкостроения новых технологических процессов, средств механизации и автоматизации производства. М.: ЭНИМС, 1983.

Станочные приспособления: Учебное пособие / А.Г.Схиртладзе, В.Ю.Новиков, Г.А.Мелетьев и др. Йошкар-Ола: МарГТУ, 1998.

Ансеров М.Л. Приспособления для металлорежущих станков.

М.: Машиностроение, 1975. Горошкин А.Н. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. М.: Машиностроение, 1979. Детали и сборочные единицы универсально-сборных приспособлений к металлорежущим станкам. Серия 3 (УСП-12) / Каталог 31.0114.42-95 – М.: Издательство стандартов, 1996.

Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Байков А.Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник. М.: Машиностроение, 1983.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ Составитель Кугаевский С.С. Редактор И.В. Меркурьева ИД №06263 от г. Подписано в печать.

Пример Курсового Проекта По Технологии Машиностроения

Формат 60х84 1/16 Бумага типографская. Плоская печать. 1,63 Уч.-изд.л. 1,39 Тираж Заказ Цена «С» Редакционно-издательский отдел ГОУ ВПО УГТУ-УПИ 620002, Екатеринбург, ул. Похожие: Козлова Т. Курсовое проектирование по технологии машиностроения Текст: учеб пособие 2-е изд., перераб и доп.

Екатеринбург: Изд-во. Список работ Т. Зульфугарзаде Кузнецов С. Н., Зульфугарзаде Т.

Информация комитета досааф // За кадры химического машиностроения. «Моделирование систем». Курсовой проект. Описание и руководство пользователя Тема курсового проекта: Разработка технологического процесса механической обработки детали «Шестерня» Вышли в свет: Бажов П. Пять ступеней коллективизации.

Проект По Технологии 8 Кл

Свердловск: Госиздат, Урал обл отд-ние; Он же. Старики Отрывок из кн. Курсовой проект состоит из 40 страниц, содержит 1 таблицу, 7 формул и 16 рисунков. Использовано 13 источников Данный курсовой проект заключается в проектировании холодильника и рассмотрении электрического узла его. В данном проекте использовали.

Курсовой проект: «Оптимальное планирование закупок при случайном спросе на товары» Ii. Технологический процесс смены одиночного обыкновен­ного стрелочного перевода Технология машиностроения: Методические указания к производственной практике. – Второе изд., перераб и доп./ Составители: Г. Разместите кнопку на своём сайте: Библиотека.